Isotop-Maschinenlager : Wie man den Lärmpegel von HKL-Geräten um bis zu 8 dB(A) senken kann
Mit Isotop®-Maschinenlagern wird der sekundäre Körperschall minimiert und der Lärmpegel von HKL-Geräten um bis zu 8 dB(A) gesenkt.
- © Bild: Getzner WerkstoffeDie Chillventa ist die Leitmesse für Kälte, Klima, Lüftung und Wärmepumpen. Auch Getzner ist vom 11. bis 13. Oktober in Nürnberg, in Halle 4, Stand 4-312, mit dabei und wird diese Schwerpunktthemen aus Sicht der Vibrationsisolierung und des Lärmschutzes beleuchten. Die Isotop-Maschinenlager verbinden die Vorteile der selbstentwickelten und markenrechtlich geschützten Polyurethan (PUR)-Elastomere Sylomer, Sylodyn und Sylodamp mit jenen von Stahlfedern und Metallelementen. Vor allem beim Betrieb von HKL-Anlagen spielen sie im Vergleich zu Gummi-Produkten ihre Stärke aus, da PUR bei dynamischer Belastung weicher wird und Vibrationen sowie Lärm besser isoliert und reduziert. Zudem versprödet das Material auch bei schwierigen Umgebungsbedingungen nicht und verliert über die Zeit nicht an Elastizität.
Senkung der Lärmpegels von HKL-Anlagen um bis zu 8dB(A)
Werden Vibrationen mit einem optimal ausgelegten Schwingungsschutz minimiert, wirkt sich dies auch auf den primären Luftschall von Geräten aus. Bei HLK-Equipment mit eingebautem Kompressor spielt dieser eine entscheidende Rolle als Quelle von Vibrationen.
Thomas Marte, zuständiger Produktmanager bei Getzner, erklärt:
Neueste Inverter-Technologien steigern zwar die Effizienz von Geräten, stellen uns aber beim Thema Schall vor neue Herausforderungen.Thomas Marte
Variable Dreh- und Erregerfrequenzen würden insbesondere im Teillastbereich zu einem unangenehmen, tieffrequenten ‚Brummen‘ führen, meint Marte und ergänzt:
Mit einer direkten elastischen Lagerung des Kompressors wird die Bildung von Körperschall verhindert, die Anregung von Gehäuseteilen minimiert und so der primäre Luftschall reduziert.Thomas Marte
Neueste Messungen zeigen, dass der Schallpegel insbesondere bei niedrigen Drehzahlen des Kompressors um bis zu 8dB(A) gesenkt wird.
EquipCalc Modulplaner auf der Chillventa
Die Grundlage, dass eine Vibrationsisolierung optimal funktioniert, ist die individuelle Auslegung der benötigten elastischen Lager für den einzelnen Anwendungsfall. Mit EquipCalc steht ein Online-Auswahlprogramm zur Verfügung, welches nach der Eingabe von Gewicht und Anzahl der Lagerpunkte die optimale Lösung ermittelt. Mit dem neuesten Update ist auch die Berechnung von Geräten mit außermittigem Schwerpunkt möglich.
Dazu sagt Thomas Marte im Hinblick auf die Fachmesse:
Auf der Chillventa präsentieren wir erstmals unseren EquipCalc Modulplaner. Die Zusammensetzung von HKL-Anlagen mit mehreren Modulen, wie beispielsweise Lüftungsgeräte, kann damit einfach modelliert werden.Thomas Marte
Als Ergebnis erhalte der Nutzer passende Produkte für den Schwingungsschutz sowie die relevanten Kennwerte des Gesamtsystems, pointiert Thomas Marte.
Neues Maschinenlager speziell für Wärmepumpen
Das Isotop-Produktsortiment wird beständig weiterentwickelt. So wurde in diesem Jahr Isotop DT auf den Markt gebracht. Dieser Distanzsockel garantiere höchste Sicherheit, auch wenn es zu einem Kältemittelaustritt bei Kälteanlagen komme, führt der Produktmanager aus.
Aktuell wird an der Entwicklung des Isotop SE HP, einer speziellen Montageschiene für Wärmepumpen mit integrierter Vibrationsisolierung, gearbeitet. Dazu gibt Marte zu bedenken:
Wir laden Interessierte dazu ein, bei uns am Stand vorbeizuschauen und die ersten Ergebnisse des Prototyps zu diskutieren.Thomas Marte
Wie man HLK-Geräte noch leiser machen kann, präsentiere man beim Fachvortrag "Minimize Vibrations. Reduce Noise. How to make your HVAC unit (even) quieter!", so Thomas Marte abschließend.
Über Getzner
Getzner ist ein führender Spezialist für Schwingungsisolierung in den Bereichen Bahn, Bau und Industrie. Die innovativen Lösungen basieren auf den selbst entwickelten und hergestellten Werkstoffen Sylomer®, Sylodyn®, Sylodamp®, Isotop® und Sylocraft®. Sie reduzieren Vibrationen effektiv, verlängern die Lebensdauer der gelagerten Komponenten und senken so den Wartungs- und Instandhaltungsaufwand für Verkehrswege, Fahrzeuge, Gebäude und Maschinen. Durch nachhaltigen Erschütterungsschutz leistet Getzner einen wertvollen Beitrag zur Verbesserung der Lebensqualität und zur Reduzierung von Lärmbelastung für Mensch und Umwelt.
Getzner Werkstoffe wurde 1969 in Bürs, Österreich als Tochter der Getzner, Mutter & Cie. gegründet und vertreibt die Produkte und individuellen Lösungen weltweit. Neben Standorten in Deutschland hat das Unternehmen auch Niederlassungen in Australien, China, Frankreich, Indien, Japan und den USA. Das eigene internationale Netzwerk wird durch Vertriebspartner in weiteren 40 Ländern der Welt ergänzt.
